- +7 (473) 212-01-55
- in-mash@yandex.ru
- г.Воронеж, ул. Газовая 1а
Организация технологических процессов (ТП) — фундамент автоматизации производства. Технологические процессы обеспечивают необходимую производительность, надежность, качество и эффективность работы предприятия, поэтому на первое место по значимости выходят современные высокопроизводительные способы автоматизированной обработки продукции.
Мы автоматизируем технологические процессы загрузки-выгрузки, перемещения, складирования и позиционирования изделий. При разработке технологического процесса автоматизированного производства (АП) оценивают совокупно все без исключения его составляющие: загрузку-выгрузку изделий, их размещение и фиксацию, обработку, надзор отк (отдела технического контроля), перемещение между тех операциями и складирование и др. Мы автоматизируем процессы загрузки-выгрузки, перемещение изделий и складирование, плюс иногда позиционирование, например кантователь.
Чтобы оценить, можно ли автоматизировать конкретный процесс, изучаем технологические операции и характеристики продукции. Определяем:
Тип груза — штучный или сыпучий, рулоны, коробки, пачки и т.д.;
Тактность — периодичность и длительность цикла;
Производительность линии;
Экономическую целесообразность.
Специфика производства автоматизированных линий в «ИнтерМаш» предусматривает возможность изготовления линий для техпроцессов с деталями/продукцией весом до 300 кг. Кроме того, мы не работаем с нержавеющей сталью и алюминием, а значит ограничены в изготовлении оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами и химическими веществами.
У нас внушительный опыт производства автоматических линий загрузки-выгрузки листовых и штучных материалов. Мы выполняем эти проекты, подключая к работе богатый арсенал оборудования «ИнтерМаш». Например, в автоматической системе разгрузки пачек МДФ после пильного центра линия состоит из: сталкивателя, подъемный стол с приводным рольгангом, буферный приводной рольганг (накопитель) и приводной рольганг с вырезами под вилы автопогрузчика. Системы управления на базе промышленного контроллера, и системы безопасности в виде двух линий фотобарьеров и защитных ограждений.
Разработка и производство автоматических конвейерных линий идет по одному из трех сценариев:
1. Разрабатываем проект, изготавливаем, монтируем и подключаем автоматическую линию под ключ своими силами.
2. Работаем по готовому проекту, для которого изготавливаем часть оборудования. Систему управления, установку и пуско-наладку линии в этом случае берет на себя заказчик.
3. Сотрудничаем с агрегаторами (организациями или частными представителями), которые делают проект линии автоматизации и комплектуют его разным оборудованием. Если это поставщик оборудования, в дополнение к своим изделиям он заказывает недостающие у других производителей. Если проектная организация — полностью укомплектовывает проект оборудованием разных производителей. В этом случае агрегатор выполняет авторский надзор, т.е. следит за точностью исполнения проекта.
Конструкторский отдел «ИнтерМаш» проектирует под заказ изделия для конкретной автоматической линии, подбирая их точно под решение технической задачи. Технологические возможности нашего завода позволяют изготовить требуемое оборудование по типовому или нестандартному проекту.
Рассчитать стоимость автоматизации и определиться со сроками реализации проекта помогут наши специалисты. Отправьте нам заявку с технической задачей на электронную почту in-mash@yandex.ru или позвоните по тел. +7 (473) 212-01-55, +7 (473) 262-23-84. Инженеры «ИнтерМаш» проконсультируют и предложат экономически и технологически обоснованные решения.
