Конвейеры для дробеструйной машины

Дробеструйные установки, обеспечивающие очистку и подготовку металлов, применяются в разных промышленных отраслях.

Для повышения эффективности и качества обработки металлопроката необходима его непрерывная и стабильная подача. Здесь на помощь приходят роликовые конвейеры (или рольганги).

Приводной рольганг обеспечивает бесперебойное поступление и вывод металлических изделий, что позволяет значительно сократить временные издержки и избежать простоев в производственном процессе. Он не просто повышает скорость и качество обработки, но и обеспечивает стабильность и надежность всей производственной линии.

В этой статье мы рассмотрим принцип работы приводного рольганга и расскажем, почему его все чаще внедряют в линии дробеструйной обработки.

Почему приводной рольганг для дробеструйной камеры лучше других транспортеров?

Дробеметная машина проходного типа с рольгангом выделяется на фоне другого оборудования.

Во-первых, она обладает высокой пропускной способностью. Это особенно важно в условиях массового производства, где каждая минута на счету, и необходимо обрабатывать материалы не поодиночке, а крупными партиями.

Во-вторых, такая установка обеспечивает стабильность работы всей производственной линии. Благодаря системе приводного рольганга металлоконструкции подаются и обрабатываются непрерывно, что исключает простои и повышает общую производительность.

Как работает приводной рольганг

Принцип работы достаточно прост и понятен. Конвейер состоит из ряда одинаковых роликов, установленных с определенным промежутком на раме, которые свободно вращаются вокруг своей оси.

Материал, размещенный на роликах, перемещается за счет их вращения: ролики приводят в движение изделие, которое лежит на них.

Такая система оптимальна для дробеструйной обработки. Металлопрокат подается в устройство, его поверхность равномерно обрабатывается со всех сторон, после чего готовое изделие автоматически выводится из аппарата после завершения процесса.

Основные элементы роликового транспортера

Приводной рольганг для дробеструйной камеры состоит из:

1. Рамы – основы конструкции, на которой устанавливаются все остальные компоненты.

2. Роликов – одинаковых элементов, которые вращаются вокруг своей оси и обеспечивают перемещение материала.

3. Привода – механизма, который приводит ролики в движение.

4. Панели управления – для контроля и настройки параметров работы оборудования.

Куда внедряется роликовый конвейер?

Подающие механизмы устанавливаются перед входом в дробеструйные камеры. Их основная задача – обеспечить стабильное и равномерное поступление заготовок в установку.

Благодаря им материалы плавно подаются в аппарат, что предотвращает возможные сбои и увеличивает общую производительность.

Принимающие рольганги внедряются на выходе из дробеструйных камер и предназначены для плавного и аккуратного вывода обработанных изделий из установки.

После завершения обработки металл выводятся на принимающий конвейер, который перемещает его к следующему этапу производства или на склад для дальнейшего использования.

Особенность транспортеров для дробеструйной линии

1. Рабочая ширина. Обрабатываемые на такой линии детали, как правильно крупногабаритные, поэтому ширина рольганга может быть 2 и 3 метра.

2. Для соединения транспортерной линии и обрабатывающей дробеструйной машины бывает нужен перекрестный ролико-цепной транспортер: он необходим если линии стоят не на одной прямой.

3. После обработки детали на дробеструйной машине требуется достаточно бережная транспортировка, поэтому обычные, например, цепные транспортеры, не слишком подойдут, так как могут повредить поверхность обработанной детали.

4. Высокая прочность и долговечность – для надежной работы в условиях интенсивного и бесперебойного производства.

5. Плавность хода – чтобы избежать повреждений и сохранить равномерную подачу.

6. После обработки детали на дробеструйной машине требуется достаточно бережная транспортировка, поэтому обычные, например, цепные транспортеры, не слишком подойдут, так как могут повредить поверхность обработанной детали.

7. Высокая прочность и долговечность – для надежной работы в условиях интенсивного и бесперебойного производства.

8. Плавность хода – чтобы избежать повреждений и сохранить равномерную подачу.

9. Непрерывность работы – исключение простоев и обеспечение стабильного производственного процесса.

10. Легкость эксплуатации – интуитивно понятное управление, простота обслуживания и ремонта.

11. Безопасность – соответствие ГОСТам.

12. Высокая производительность – чтобы отвечать требованиям и темпам современного производства и бизнеса.

Внедрение рольганговых конвейеров для дробеструйной машины – это шаг к повышению эффективности и качества всего производства. Они обеспечивают высокую пропускную способность и непрерывность обработки металлопроката, что важно в условиях высоких производственных мощностей.

Если вы желаете улучшить производственную линию и повысить качество продукции, закажите конвейер для дробеструйной установки в компании Интермаш.

1. Заполните опросный лист и отправьте его на электронную почту in-mash@yandex.ru.

2. Обратитесь к нашим специалистами по телефону +7 473 212 01 55 или +7 916 519 16 91.